Dec 24, 2016 Jätä viesti

FRP Markets: Rakentaminen

Kehittyneessä rakennus- ja rakentamisosassa komposiittien adoptio oli ollut hidasta, mutta se alkoi piristyä, mikä sai aikaan joitakin lupaavia sääntelymuutoksia. Aseiden asuntovaunun ja lastuamisosion varhaiset menestykset seurasivat 2000-luvun puolivälissä (lue lisää aiheesta "Puumateriaalit hyppäävät kannesta" kohdassa Editor's Picks.).

Amerikkalaisten Composites Manufacturers Assn. (ACMA, Arlington, VA) kansainvälisen rakennekoodin ( IBC ) muokkaamiseksi ja kasvavasta tietoisuudesta komposiittien ympäristön kestävyydestä elinkaaren analysointityökaluilla olivat aiemmin ansainneet komposiittiteollisuudelle vain pieniä voittoja, mitä arkkitehdit kutsuvat "rakennuksen kirjekuoriksi". Sisustuselementit, kuten kehykset ja pylväät ja ikkuna-ikkunat, sisäänkäyntiovet, kattoikkunat ja valopaneelit edustivat alkua. Mutta alan tarkkailijat näkivät suuria mahdollisuuksia komposiittipaneeleihin seinäpaneeleissa, säätiöissä, rakennusverhoissa ja katteissa. Vuonna 2014 kyseinen ovi alkoi avata, kun arkkitehdit vastasivat kansainvälisen kauppakoodin (International Code Council, ICC, Washington, DC) tarkistettuun (2009), johon sisältyy nyt IBC: n luku 26 "Muovi" ja 12 alajakso, "Fiber- Vahvistettu polymeeri ". CAMW 2015: ssa Dallas TX: ssa USA: ssa Owens Corning Business Solutionsin (Toledo, OH, USA) markkinointijohtaja Marc Marcio Sandri kertoi osallistujille, että rakennusmarkkinoilla kuluu 1,45 miljoonaa MT lasi-vahvistettua Komposiitit vuosittain vuoteen 2018 mennessä, kasvua 3,6% vuodessa.

Unitoitu paneelijärjestelmät auttavat lisäämään kasvua. Heistä on tullut suosittu vaihtoehto tavanomaiselle, kiinnirakennetulle rakennukselle kirjekuorien rakentamisessa, koska ne voidaan esivalmistella, pois päältä, valvotuissa tehdasolosuhteissa. Ne yksinkertaisesti yksinkertaistavat paikan päällä asennusta, vähentävät kalliita työmaapalveluja ja lyhentävät rakentamisen aikatauluja. Vuonna 2009 IBC : n uusi alajakso 12 hyväksyi tällaisten järjestelmien kuituvahvisteisten polymeeri (FRP) -komposiittien käytön. Vuonna 2014 Kreysler & Associates (American Canyon, CA, USA) Fireshield 285 -paneelijärjestelmä teki ne käytännöllisiksi rakenteilla, joiden korkeus oli yli 12 metriä (neljä tarinaa ja korkeampi), jossa FRP-järjestelmä, joka pystyi läpäisemään vaaditun NFPA 285-palonkestävyyden Sitä käytetään tällä hetkellä Yhdysvaltojen suurin FRP-julkisivusovellus: San Franciscon modernin taiteen museo (SFMOMA) laajennus (katso "Arkkitehtoniset komposiitit: Uudet haasteet nousevat" kohdassa Editor's Picks).

Vaikka Fireshield 285 tarjosi SFMOMA: lle halvimman ratkaisun - jonka mukaan se oli 20 prosenttia vähemmän kuin kilpailevia materiaaleja käyttäviä - ja poisti yli 450 000 kg sekundaarista teräsrakennetta, Kreyslerin FRP-paneelit vaativat edelleen toissijaisen alumiinipaneelijärjestelmän käyttöä, jota valmistaa tunnettu julkisivu Suunnittelu / rakennusyhtiö Enclos (Eagan, MN, Yhdysvallat). Alumiinirunkoiset verhotulpat kuitenkin tulevat tulipalossa, koska erittäin johtava alumiini säteilee kesän lämpöä ilmastoiduissa sisätiloissa ja kanavien lämpöä lämmitetyistä sisätiloista kylmällä säällä, mikä lisää merkittävästi energiakustannuksia. Lisäksi alumiinia tuotetaan energiaintensiivisessä prosessissa, joka vaikuttaa rakennuksen yleiseen LEED-luokitukseen, kolmannen osapuolen sertifiointiin, joka arvioi rakennuksen rakentamisen ja toiminnan kestävyyden. Tämän vuoksi Kreysler, Enclos ja arkkitehdit Gensler Los Angeles (Los Angeles, CA, Yhdysvallat) suunnittelivat työryhmät Material Innovation Labissa Kalifornian ammattikorkeakoulun yliopistossa - San Luis Obispo (Cal Poly SLO, CA) Jotka kuljettavat enemmän alustan kuormitusta (katso "Rakennuksen verhokäyrä: FRP-yksiköt julkisivuihin" kohdassa Editor's Pick). Tästä lähtien suuntaus on nähdä komposiitit täyttävät esteettiset, lämpöhuollon ja rakenteelliset kuormitustarpeet, jotka on asetettu ulkopuoliseen rakennuksen verhousta.

Samansuuntainen suuntaus sekä kaupallisessa että asuinrakentamisessa on korvata alumiini komposiittisilla osilla ikkunoiden kehyksissä ja lineaarikomponenteissa. Ja korvaa nykyiset laajamittaiset vinyyli- ja PVC-ikkunakomponentit nyt asetettuihin teräs- ja alumiinivahvisteisiin. Viimeksi mainittu on Covestro (aiemmin Bayer MaterialScience, Pittsburgh, PA, Yhdysvallat), joka on johtanut kourallisen materiaalintuottajien ja ikkunoiden ja ovien valmistajien jatkuvaa kehitystyötä, jotka hyödyntävät uuden ikkunatekniikan lähentymistä, muutoksia Kansainvälisen rakennuskoodin ja Yhdysvaltain EPA: n Energy Star 6.0 -luokitusjärjestelmän käyttöönotto, liittovaltion energiatehokkuusstandardi ikkunoiden järjestelmille.

Tämä uusi teknologia sisältää lasitetun polyuretaanin, jonka tärkein etu on seitsemän kertaa tehokkaampi kuin lämpöeristin verrattuna alumiiniin, mikä merkitsee paljon vähemmän lämpöhäviötä. Yksi yhteistyökumppani, Deceuninck North America (Monroe, MI, Yhdysvallat), käynnisti uuden INNERGY-ikkunanvahvistusjärjestelmän, jossa on pultrudoituja lasikuituvahvisteisia polyuretaani-ikkunaiffiffereita, jotka asennetaan asiakkaan ontoksi puristetuille vinyylilevyikkunoille ja kehysprofiileille. Jäykistimet käsittävät 80% lasikuitua ja 20% polyuretaania ja korvaavat perinteiset alumiiniset lisäosat. Tavallisen alhaisen vastaanoton jälkeen tuotteen lanseeraukseen, ikkunoiden valmistajien ikkunoiden komponenttijärjestelmien toimittaja Deceuninck raportoi myynnin voimakasta piristymistä. Vuonna 2015 ikkunoiden toimitukset kasvoivat 40-50% vuoden 2014 volyymeihin verrattuna ", ja yhtiö odottaa samanlaisia kasvuvauhtia seuraavien vuosien aikana. Covestron markkinajohtaja Paul Platte 60% kaupallisista rakennuksista Yhdysvalloissa on kolme tarinaa ja lyhyempi, Yhdysvaltain energiaministeriön julkaisemien tietojen mukaan. Suoritusvaatimukset (kuormitus, taipuma, tulipalo ja savu) korkean kasvun sovelluksissa ovat myös tiukemmat ja kalliimmat. Niinpä Platte sanoo, että yritys odottaa seuraavan vaiheen markkinoiden laajentamisen polyuretaani pultrusion tekniikka on asuin-ja vähäiset kaupalliset ovet ja ikkunan sovellukset seuraavan kahden tai kolmen vuoden aikana. Suurten korkean kasvun sovellukset on suunniteltu kolmesta viiteen vuotta tiellä.

Vuonna 2014 yhdysvaltalaisissa yksityisissä koteissa asuvalle standardille perustetut kaato-betonipohjan seinämät korvattiin yli 100 vuoden ajan Composite Panel Systemsin (CPS, Eagle River, WI, USA) patentoitujen Epitome-komposiittiseinien seinillä. Jonka valmistaja on Fiber-Tech Industries Inc. (Cadillac, MI, USA) käyttäen Ashland Performance Materialsin (Dublin, Ohio) palamistuvaa Modar-hartsia. Vuonna 2015 otettiin käyttöön rakenteelliset 3 mm: n 9 m: n kestomuoviset komposiittipaneelit, joita Axia Materials (Seoul, Etelä-Korea) valmisti seinille, lattioille ja kattorakenteille. Käyttämällä jauhemaisia talon kehittämäjä matriisijärjestelmiä Axia saavuttaa vesimäisen viskositeetin kuumennettaessa, jolla se väittää saavansa erinomaisen märkäpurkauksen, mukaan lukien kuitujen filamenttien kyllästäminen, kaikki jatkuvalla laminointiprosessilla. Tuloksena oleva 3 m: n leveä kasvisivuarkki, jossa on UV-pinnoite toisella puolella, leikataan ja laminoidaan myös erilaisille ydinmateriaaleille, myös jatkuvassa prosessissa, tuottamaan komposiittirakenteisia eristyspaneeleja (SIP), jotka ovat kevyitä, vedenpitäviä ja UV-kestäviä , Ja se on raportoitu sopivaksi sotatarvikkeiden, moduulirakennusten ja paljon muuta rakentamiseen. Litteät rakennepaneelit voidaan toimittaa säiliöön ja sitten koota nopeasti paikan päällä liima-aineen ja / tai rakenteellisten komposiittiliittimien avulla.


Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus